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PREPARACIÓN: |
Agregar por cada 100 partes en peso de POLIOL RÍGIDO en agitación, hasta 50 partes de FREON/ALGEON 141 B si es requerido para aumentar el volumen. |
| La mezcla se realiza con agitador de 1000/2000 revoluciones por minuto. | |
| Manteniendo la agitación se agregan 100 partes de ISOCIANATO RÍGIDO y apenas se empareje el color (no más de 10/15 segundos) se vierte la mezcla en el lugar a rellenar. | |
| Entre los 2 a 4 minutos aproximadamente habrá terminado el proceso, pudiéndose desmoldar a los 8 minutos si el molde mantuvo una temperatura de unos 45 grados (a 20 grados será aproximadamente 20 minutos). | |
LIMPIEZA : |
Materias primas y en reacción: Acetona/Tetracloruro de carbono. |
DESMOLDANTE : |
Cera desmoldante, varias manos con lustres intermedios. |
TEMPERATURA : |
Ideal de materias primas para trabajo: 22/23º C |
RENDIMIENTO : |
1 Kg de mezcla (sin freón) aprox. 10 litros. |
| 1 Kg de mezcla (con 500 gr freón) aprox. 37 litros. | |
ALMACENAJE : |
Freón en heladera (evapora a + 23º C), el resto de los materiales a temperatura superior a + 15º C. |

DESCRIPCIÓN: |
Espuma de secado rápido a base de poliuretano de alta expansión. Se seca de acuerdo a la humedad en el ambiente. |
| USOS:
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Para sellar, aislar y llenar juntas anchas y fisuras contra la pérdida de calor, frío, humedad, agua y ruido: |
| Grietas entre paredes y tumbados. | |
| Montaje y fijación de marcos de ventanas, puertas y paredes. | |
| Sellado de carpintería y uniones. | |
| Fisuras entre la chimenea y el techo. | |
| Alrededor de tuberías en paredes, tumbados, techos etc. | |
| Huecos y paredes dañadas. | |
| Aislamiento y protección de sistemas de ventilación, acondicionador de aire e instalaciones eléctricas. | |
| Impermeabilización. | |
| Se adhiere a una variedad de materiales como el metal, madera, piedra, hormigón y materiales sintéticos como el poliéster, PVC, espuma de poliuretano rígida y poli estireno. | |
| No se adhiere al polietileno, silicona y teflón. | |
PRESENTACIÓN:: |
Lata de 500 ml. |
TEMPERATURA : |
Ideal de materias primas para trabajo: 22/23º c. |
RENDIMIENTO : |
Aproximado entre 15 y 20lts. |
ALMACENAJE : |
Un año en el aerosol, boca arriba y a temperatura ambiente. (ver fecha de vencimiento en el fondo del envase) |
| Una vez usado, reutilizar en un lapso de tiempo corto. |

PREPARACIÓN: |
Agregar por cada 100 partes en peso de POLIOL FLEXIBLE en agitación, hasta 10 partes de FREON 11 B si es requerido para aumentar el volumen. |
| La mezcla se realiza con agitador de 1000/2000 revoluciones por minuto. | |
| Manteniendo la agitación se agregan 50 partes de ISOCIANATO FLEXIBLE y apenas se empareje el color (no más de 10/15 segundos) se vierte la mezcla en el lugar a rellenar. | |
| Entre los 10 a 15 minutos aproximadamente habrá terminado el proceso, pudiéndose desmoldar a los 30 minutos. | |
| Luego de desmoldado y no pasadas las 2hs presionar la masa total para obtener una mayor flexibilidad del espumado. | |
LIMPIEZA : |
Materias primas y en reacción: Acetona/Tetracloruro de carbono. |
DESMOLDANTE : |
Cera desmoldante, varias manos con lustres intermedios. |
TEMPERATURA : |
Ideal de materias primas para trabajo: 22/23º C |
RENDIMIENTO : |
1,5 kg . de mezcla = 15 a 18 lts. |
ALMACENAJE : |
Freón en heladera (evapora a + 23º C), el resto de los materiales a temperatura superior a + 15º C. |
Siendo productos químicos, recomendamos tomar las mayores precauciones de higiene en la manipulación de los mismos. Estas informaciones se suministran a título de colaboración, sin que ello implique responsabilidad de nuestra parte.
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